浙江铁仁公司（大伟、铁成、铁人）|电气/电器/电力

工作描述：民营企业-200-500人-机械制造、机电设备、重工业工作职责：（有机械加工、喷涂、电机/定子和转子生产、组装、包装车间）
1、负责除财务，销售，研发外，工厂内部各部门运营管理。
2、对交期，质量，成本管理在大模块负责。
3、兼职PMC经理和品质经理岗位工作。
工作业绩：
1:Q:品质直通率良品率由原来72%左右提升到现在83%~85%，提升8%~10%。

2:D:交期达成80%以上，历史最高产值8000多万，2022年产值已突破2.4亿多（人均产值90万以上）。（公司老板是做技术出身，本人跟老板之间配合的比较好）

3:本人是铁仁公司历史上在职时间最长的一位副总。

广州拓璞电器集团|家具/家电

工作描述：广东名企，中外合资企业，准军事化管理模式，企业规模：约3000-5000人，子公司约500-800人。
工作描述：
1、协助集团总监及总裁制定公司相关战略目标，相关KPI指标。
2、工厂运营管理：生产会议主导，生产计划安排，生产现场督导管理、现场5S及安全生产管理，各部门KPI指标制定及考核。
3、生产、品质部、PMC、仓库、采购、工程、部门的领导及协调工作，各相关部门绩效管理:各项KPI指标等。
4、采购、生产成本核算及控制，人力资源、工资、工价核准工作。
5、担任项目执行组长，对生产品质 系统进行优化。
工作业绩及成果：工作业绩：
一、主导分公司精华益生产项目，节约人力约25%（420员工，减少到310）。
二、优化五金车间工艺流程及焊接车间半自动化，三年内节约成本约550万。
三、产能直线提升30-40%，本人原属于部长级管理，08年12月份被提升为副总（副政委）。
四、不足之处：检验人员由原来17人增加到25人。

新伟电器公司和机电事业分厂|家具/家电

工作描述：一：2013年6月-2018年（浙江新伟电器有限公司）：
1、公司生产家用厨房电器，。
2、负责人事行政部、PMC、技术部、品质部、生产部，部门领导工作 。
二：老板另一个公司-2016年9月-2018年2月：任职任制造中心事业部总经理：推行精益化生产，并主导ERP系统推行，整个公司制造系统全面管理工作。事业部运营模式：初级阿米巴模式自己和自己的管理团队分红，全靠业绩拿工资。
二：业绩：本人亲自主导精益生产，从PMC入手开展工作：
1、改良装配车间作业方式，天津亿拓资讯顾问公司指导半年没成功，本人3个月后主导下做到。
2、制造加工人力成本，平均每台机器15.8元，降低到13.99元，降低到12.5元，3个月时间最终人工加工成本降低到12元，自接手以来，节约此方面成本21%。
3、产值同比提升约23%左右，生产计划达成率从原来不足30%，做到目前82%-88%。
4、管理成本同比原来下降10%-12%：本人靠打造最强班组模式运营管理。制造总成本下降12%
5、人均产值上升约15%：接手前人均产值平均约52万，接手之后平70万以上。

宁波高亿公司/亿盛金属制品有限公司|不限行业

工作描述：1：工作职和业绩：负责总厂亿盛工厂和分厂高亿家居：技术、品质、生产、PMC、人事行政部门全面管理工作；公司精益化生产和管理的指导落地，推行（公司曾花每个月8万的辅导费用请管理顾问公司，没做出任何成效，本人在职期间明显提升产能效益，推行精益化生产并初见成效，最终被大客户第1次正面表扬，带动分公司向总公司学习！原生产计划达成率不足30%，交付船期经常延误，改成空运出货；经过3个月改善，达成率约60%，出货达成率80%；）。
2:负责公司工厂，效益提升，成本节约：达成公司历史产值最高，成本最低！
3:负责工厂公司管理团队建设。
4:负责对内对外人力资源服务。
一、负责企业内部运营9年，年产值环比增加12%-27%。入职两年合作模式希望是合伙人制或事业部制，实现双赢，减少企业的运营管理费用，增强企业的盈利收入（合作机制下，挑战零底薪或跟作业员工同等底薪）。
二：个人能力评价：擅长工厂公司内部运营管理：品质、成本、交期和标准化程序化，数据化管理。 内部除财务和业务之外全面运营管理9年经验，广东日资、外资企业12年管理经验，浙江民企6.5年；但过去再辉煌也只是履历， 我能做好的是现在.